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道岔尖轨特点：
（1）尖轨是一个变截面钢轨件，其可动部分支承在滑床台上，与滑床台无扣件联结，辙跟由扣件与岔枕直接联结；基本轨轨型与普通钢轨相同，其外侧与岔枕间以扣件联结，内侧由滑床板下侧弹片扣压。
（2）为防止尖轨薄弱部分提前受力，尖轨尖端至50mm处断面都比基本轨顶面底，随着尖轨顶面的升高， 逐渐与基本轨一同承受列车轮载；尖轨前部切削， 随基本轨断面加宽，车轮与基本轨间的轮轨接触点逐渐向尖轨方向移动，因而轮载逐渐过渡至尖轨上。
（3）尖轨前部为藏尖式（尖轨尖端藏于基本轨轨头以内，且与基本轨轨头下腭间有一定间隙），当尖轨跳动时，与基本轨下腭贴靠，限制其竖向位移，但作用不明显；转辙器的锁闭装置对限制尖轨竖向位移也有一 定作用，但同样作用不明显。
道岔尖轨爬行
在春融解冻和入冬前，由于气温变化较大，道岔尖轨前后爬行，j易造成道岔外锁设备故障。外锁闭道岔电机固定在钢枕上，钢枕与基本轨相连，而锁闭杆与尖轨相连。正常情况下，电机动作拉杆与外锁装置的锁闭杆在同一条直线上。道岔转辙设备转换时电机通过动作拉杆动作锁闭杆牵引道岔，由于受气温的影响，在气温升高时尖轨一般向前爬行，气温降低时尖轨一般向后爬行，在钢枕固定的情况下，因尖轨爬行动作杆与锁闭杆不在一条直线上，产生夹角，如果钢枕未固定好向反方向移动，两杆夹角更大。在道岔转辙设备动作时，转换力受到分解，容易造成转换受阻。
道岔尖轨磨损的危害：
（1）直尖轨的侧磨易造成尖轨工作面伤损，继续发展有列车车轮爬上尖轨的可能，安全隐患凸现。
（2）直尖轨的侧磨，明显缩短了尖轨使用寿命，增大了成本投入。
（3）侧磨量的不断增加，造成列车车轮踏面与钢轨的接触情况恶化，轨距扩大，激起列车蛇行运动，恶化行车平稳性和旅客舒适度。
（4）提速道岔的尖轨藏尖结构决定了直尖轨的侧磨和相应曲基本轨的侧磨互为因果，形成恶性循环，同时影响整组道岔的轨向。
（5）直尖轨侧磨使线路设备质量下降，增加了养护费用。
道岔尖轨加工工艺流程：
一次下料→锯切→跟端压型→正火→矫直 →二次下料→钻孔→铣轨腰长圆弧槽→铣非工作边轨肢及弹性可弯段轨肢→铣工作边轨头→铣非工作边轨头→铣轨顶面及通长1：40轨顶坡→淬火→矫直(曲尖轨圆顺)→试验并检查密贴、支距和平顺度。
尖轨矫直质量检测内容如下：
是否出现矫直裂纹，压痕深度。
直线尖轨工作边直线度；曲线尖轨是否圆顺、有无硬弯。
尖轨轨顶（无降低值部分）直线度。
尖轨轨底平面度。
具体规定
道岔铺设轨面应与连接的主要线的轨面一致，与另一线的轨面高差，可自道岔后普通轨枕起至警冲标止的范围内顺接。道岔应按现行标准图或设计图铺设，并应符合下列规定：
1.道岔铺设钢轨接头处的岔枕间距应于区间轨道同类性钢轨接头处轨枕间距一致，并使轨缝位于间距的中心。单开道岔的岔枕 应在直股外侧取齐。
2.道岔铺设转折器必须扳动灵活。尖轨道尖端应与基本轨密贴。一连杆处的z小动程应：直尖轨为本142mm，曲尖轨为本152mm，弹性可弯尖轨为180mm。
3.道岔铺设轨距允许偏差：有控制锁的尖轨尖端处应为±1mm，其他各部位应为+3mm、-2mm。 查照间隔不得小于1391mm。护背距离不得大于1348mm。